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定子与转子轴向错位量计算
发布时间:2018-05-04   浏览次数:202818次

DTAS在电机上的应用——转子相对定子的错位量

问题:零件加工误差导致电机定子铁芯在装配过程中相对转子发生错位,要求错位量在一定的范围内

转子相对定子的错位量

建立尺寸链

建立尺寸链

尺寸链计算结果

建立尺寸链

建立尺寸链

仿真计算

仿真计算

由上图可知,在当前的设计图纸要求下,电机模拟装配50000次,统计定子与转子的错位量,发现定转子错位量落在技术要求(-0.1~0.4)范围内的概率仅为68.436%,合格率偏低。因此,需要调整零件当前的设计尺寸。》》》推荐阅读:基于DTAS的电机装配尺寸链分析计算

调整方案

调整方法:选取概率法计算结果中贡献率较大组成环进行公差调整,主要是因为贡献率越大,组成环的公差对目标值的公差影响越大。

由尺寸链计算结果可知,组成环A4的贡献率最大,约为39.9%,组成环A2A3A6A7A13的次之,约为10%。因此调整组成环A4A2A3A13的公差。》》》推荐阅读:尺寸链仿真计算软件DTAS介绍

公差调整:根据当前零件的装配要求,将A4的公差由0.2调整为0.1A2A3A6A7A13的公差由0.1调整为0.05

尺寸链计算结果

尺寸链计算结果  图片6.png

尺寸链计算结果  图片6.png

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公差调整后,再次进行仿真计算,得到定转子偏移量落在技术要求(-0.1~0.4)范围内的概率为97%,说明调整后图纸的公差要求基本符合要求


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