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DTAS电机气隙案例
发布时间:2022-06-09

电机气隙公差分析报告

模型准备

问题描述:

气隙对电机的各种性能,均有一定的影响。在电机设计和制造过程中,都被视为关键尺寸控制指标之一。在当前公差和制造工艺下,电机气隙满足什么样的分布规律?

电机1.png

电机2.png

零件尺寸

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电机4.png

模型创建

装配建立

Step1:定子安装到机座

装配方式:单孔单销

注:定子外径与基座内径通常是过盈配合,将孔销浮动方式设置为无浮动,可以模拟过盈配合。

电机5.png

电机6.png

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Step2:后端盖安装到机座

装配方式:321

注:后端盖径向止口作为主定位面,后端盖轴向止口作为主定位销,选择一个后端盖紧固孔作为次定位孔。

电机8.png

电机9.png

Step3:前端盖安装到机座

装配方式:321

注:前端盖径向止口作为主定位面, 前端盖轴向止口作为主定位销, 选择一个前端盖紧固孔作为次定位孔。

电机10.png

电机11.png

Step4:转子总成安装到前后端盖机座总成

装配方式:三点装配

注:转子需要转动,转子总成装配后需要放开转轴的转动自由度,可以利用三点装配约束转子轴与前后端盖轴承室中心连线同轴。

电机12.png

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装配测量

测量目标:转子与定子径向间隙

测量方式:两点测量

注:转子与定子为轴对称图形,取转轴中心为中心点,做一条通过中心点的直线,直线与定子内径、转子外径的较大作为测量点。

电机14.png

电机15.png

公差仿真模型

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仿真计算

仿真计算结果分析

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