· 智汇合肥,共启尺寸工程新篇章 ·
3月13-14日,第11届全国几何质量与尺寸工程技术高峰论坛在合肥隆重召开。此次盛会汇聚了众多行业精英,共同探讨几何质量和尺寸工程领域的前沿技术与发展趋势。作为行业技术创新的先锋,棣拓(上海)科技发展有限公司携自主研发的尺寸一站式闭环平台-DTOS平台惊艳亮相,以“数据驱动、智能闭环”为核心,为行业提供全流程解决方案,引发全场瞩目!
“江淮首郡趁芳辰,科海明珠气象新。量子云舟探宇内,巢湖星岛聚贤伦。包园遗爱标风骨,淝水雄图贯古今。十一年轮尺寸新,共量天地鉴精神。”
会议伊始,棣拓(上海)科技发展有限公司总经理发表了热情洋溢的致辞,并赋诗一首拉开序幕,诗中巧妙融合合肥地域文化与科技愿景,传递企业以创新丈量行业未来的决心。从“量子云舟”到“尺寸闭环”,诗句与技术的呼应,彰显棣拓科技“文化为魂、技术为骨”的品牌理念。更寓意着棣拓科技在几何质量和尺寸工程技术领域深耕多年,始终秉持创新精神,与行业同仁携手共进,共同推动技术进步与发展。
直击行业痛点!DTOS尺寸一站式平台如何破局?
在此次会议上,棣拓科技项目经理徐海军先生隆重发布了“尺寸一站式闭环平台-DTOS”,引发了与会者的广泛关注与热议。徐海军先生通过深入浅出的演讲,详细介绍了该平台的诸多亮点与优势,让在场观众对DTOS有了全面而深刻的认识。
行业四大核心挑战:
效率之困
仿真数据查询:尺寸仿真数据分散,历史版本信息追溯困难,无统一的平台管理数据
尺寸仿真分析:纯手动建模,依赖个人经验,无标准化的仿真流程,仿真分析效率低
实测数据查询:尺寸实测数据分散,部门墙严重,数据孤岛,无统一的平台管理数据
质量问题分析:依赖个人经验和传统统计分析工具,完成数据统计分析处理,效率低
质量之殇
仿真分析质量:行业精准度普遍 60-80%,仿真结果不能有效指导现场质量问题分析
实测数据质量:工厂、供应链端尺寸数据真实性无法保证,无平台监控数据上传质量
DTOS一站式闭环解决方案
统一数据中枢:集成CAE仿真、实测数据,打破部门墙,实现全生命周期管理
AI智能分析:机器学习自动定位偏差根源,仿真精度提升至90%+
全流程质量监控:工厂&供应链数据实时校验,确保真实性可追溯
云端高效协同:跨地域团队在线协作,效率提升50%
DTOS核心优势:一站式闭环,赋能全场景
仿真数据管理:版本一键追溯,数据资产可视化
智能建模分析:标准化流程+AI辅助,建模效率提升80%
实测数据整合:多源数据自动对齐,质量问题秒级定位
工艺优化闭环:从诊断到改进建议,驱动质量持续提升
AI+DTAS:公差分析助力尺寸开发效率提升
紧接着,项目经理马逸东先生以“AI + DTAS公差分析助力尺寸开发效率提升”为主题,为观众们带来了一场精彩绝伦的技术盛宴。他深入讲解了DTAS公差仿真自动化建模、DTAS A面与DTS符合性自动化检查等前沿技术,让在场观众对公差分析的未来发展充满了期待。
· 展台交流 收获满满·
峰会期间,现场反响热烈!DTOS一站式闭环解决方案成行业焦点,棣拓展台化身“技术枢纽”,众多与会者前往展台与商务人员进行了交流的同时,也对我们的技术实力和行业地位表示赞赏。通过技术解答,DTOS平台的多场景适配能力与降本增效价值引发热议。多家车企、制造企业代表现场表示:“DTOS真正解决了数据割裂与协同低效的顽疾!。